ベクトル制御の導入で主軸の加工時の負荷変動による回転の安定性が向上し加工精度が上がった。
高精度加工への需要が高まり、主軸モータの回転制御における速度変動や負荷応答を改善する必要があった。
従来の制御ではトルク応答が遅く、切削負荷変動時に速度が一時的に低下。加工精度のばらつきや工具摩耗が問題化していた。
ベクトル制御によりトルク制御精度が向上。負荷変動に即応し、切削面の仕上がり精度が大幅に安定。加工時間も短縮。
AI補正機能やIoT連携を加え、最適トルク制御による自動補正や加工状態を監視して、設備異常を予測して保全を行う予知保全を実現。
